变压器风冷控制柜采用进口继电器,采用独特的电机保护线路,任意一台电机出现故障时,系统只切除故障电机,其余风机电机正常运行,提高了风冷控制装置在高温季节的冷却效率,克服风冷装置任意一台电机故障须切除整组风机的缺点。可编程控制箱可按时间设定启动多组风冷/冷却器,可避免同时启动产生的冲击电流;同时可以实现工作、辅助、备用之间的自动切换,充分使用每台风冷/控制器,延长电机的使用寿命。另也可以根据用户的特殊要求灵活修改逻辑程序。可编程控制器控制箱可以通过通讯接口与显示终端和打印机等外设相连。及时将冷却器的运行情况反映到控制室,便于监视冷却器的运行情况,及时维护。
冷控制柜以变压器负荷、油面温度结合的控制策略，进行冷却器的投切控制，以冷却器组累积运行时间基本均衡为原则进行循环投切。介绍了自动投切功能模块的软件设计和通讯模块软件设计。装置还具有保护、故障定位、信息显示、通讯等功能。试验运行表明，该装置运行可靠，具有显著节能、延长设备寿命效果。箔电阻器。发展组合得电阻主变风冷控制柜适用于电力变压器只有信号温度计的工况，也适用于电力变压器具有信号温度计和绕组温度计的工况，动力电源采用双电源供电，由选择开关选择其中一路作为工作电源回路，另一路作为备用电源回路.控制箱接入二路独立、互为备用的主电源，变压器风冷控制柜，当电源I发生故障时，变压器主变风冷控制柜自动切除电源I、投入电源II，当电源II发生故障时，则自动切除电源II、自动投入电源I，并发出报警信号，同时将故障信号发送到主控室.系统采用独特的电机保护线路，任一台电机出现故障时，风冷智能控制柜，系统只切除故障电机，其余风机电机正常运行，提高了风冷装置在高温季节的冷却力，克服风冷装置任一台电机故障须切除整组风机的缺点.任一台电机出现故障时，发出故障信号，同时将故障信号发送到主控室.主变风冷控制柜进行改进是我们研究的重点，其中包括主要芯片的选用以及一些抗干扰元件的使用.通过变压器冷却控制系统实现了通过单片机自动控制冷却器的各种运行状态并能监测变压器的油温和冷却器的各种运行、故障状态，显示了比传统的控制模式的优越性.在电力、化工、铸造、材料加工等领域广泛使用的动力系统中，直流电动机直接启动时对其的冲击较大，易造成电动机线圈烧埙、损坏充电器、主回路断路等现象，使设备无法正常运行.主变风冷控制柜适用于各种直流电机起停时候的智能控制，应用于火电厂中各种直流油泵的控制，作为传统控制方式的更新换代产品，主变风冷控制柜具有工作原理先进，结构简单，故障率低，维护方便等特点.网络。
